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铅锌矿石加工生产工艺及所需设备介绍

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                铅锌矿石加工生产工艺及所需设备介绍

 改革开放使中国经济在过去几十年迅速发展,带动了有色金属行业的发展。与此相对,受矿产资源及采矿产能的限制,锌、铅精矿产量并没有显著增长。因此,我国的冶炼厂更多依赖进口原材料以维持生产水平,我国在2001-2006年之间一直都是锌、铅的净进口国。造成这样局面的原因主要还是由于国内大多数企业对该行业的陌生,缺少专业的设备和足够的技术支持。

 加工工艺

铅锌矿石加工生产工艺主要包括:破碎、磨碎、选矿三个过程。破碎过程中,三段闭路破碎是现代的适合高硬度铅锌矿石破碎方式,能完成矿石破碎和部分解离的工作,从而提高后续磨矿效率;磨矿过程中,二段一闭磨矿可以使铅锌矿磨的更加充分;选矿工艺中,近年来出现的比较成功的新工艺具有代表性的主要是混合浮选工艺。

第一阶段:破碎筛分―三段闭路破碎

大块的铅锌矿石经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机或粗碎移动站进行粗碎;粗碎后的铅锌矿石经过振动筛筛分后,由皮带输送机送到单缸液压圆锥式破碎机进行中碎;中碎后的铅锌矿石物料送入多缸液压圆锥式破碎机进行细碎;

核心加工设备

C6X系列颚式破碎机

HST液压圆锥破

HPT液压圆锥破

第二阶段:磨粉

将经过振动筛筛分的 0-12 mm的铅锌矿均匀送进磨粉机进行磨粉,并且由螺旋分级机筛分,不符合要求的被送入磨粉机继续磨粉;

第三阶段:选矿

将符合选矿要求的粉矿送入磁选机进行强磁选来除去杂物,将获得的矿粉送入烘干机烘干就可以获得精矿。